Technologie

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SATISFACTION IN A JOB WELL DONE.

Unerreichte Leistung. Und eine unerreichte Steifigkeit.Reaktionsfreudig, Innovativ, aerodynamisch und leicht. Es gibt so viele Schlagworte im Radsport die unsere Gemüter erhitzen und zu angeregten Diskussionen mit deinen Freunden führen. Aber was bedeuten diese Worte letztendlich? Sind sie bedeutungsvoller geworden, weil sie anscheinend immer öfter bei jedem Test so herausgestellt werden? Macht die Summe nicht das Ganze?

Nun, ja, das tun sie. Jedes Fahrrad ist für ein bestimmtes Fahrverhalten gedacht. Ob sie alle den Erwartungen entsprechen, hängt von den Menschen ab, die die Materialien auswählen, die Geometrie entwerfen und die Produktionsmethoden festlegen. Es gibt viele Variablen, und deshalb gibt es auf dem Markt so viele Fahrräder mit ganz unterschiedlichen Eigenschaften.

Bei TIME haben wir den Vorteil, dass wir mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung aller unserer Rahmen haben und dabei patentierte High-Tech-Prozesse verwenden, die wir im Laufe der Jahrzehnte perfektioniert haben. Unsere Techniker sind stolz auf die Qualität des Produkts und freuen sich über eine gut gemachte Arbeit.

RTM AND TIME

RTM is not a magical process. It takes skill and know-how to get it right. That’s where ensuring our workforce is skilled in the process of weaving our own fiber and Resin Transfer Molding is essential. 

Roland Cattin wagte einen Vertrauensvorschuss, indem er in das Verfahren investierte, anstatt die Produktion von Carbonplatten von der Stange zu verwenden. Er entschied sich für dieses Verfahren, weil er der Meinung war, dass es zu einem besseren Fahrrad führt, zumal es dem Rahmenbauer viel mehr Kontrolle über den Prozess und die Qualität gibt. Es ist eine Methode, die einen konsistenten Ansatz für die Produktion bietet und auch viel engere Toleranzen zulässt.

The multi-step process starts with the selection of the various fibers we will weave for each bike. For every bike, there is a mix of 17 different fibers, from various carbon fiber types, to Kevlar, Vectran, and Basalt. Each fiber is chosen for the specific qualities it will provide, and strategically woven in the precise places it will do the most good. 

RTM Vs PREPREG

We use these different fibers according to the ride quality we want a bike to have. Since we have our own in-house braiding machines, we can combine the fibers into a single tubular woven piece destined to become one of the TIME bike’s tubes. 

The tubular material is then stretched over a wax inner core in the shape of whichever part of the frame it corresponds to. This process allows our experts in the factory to ensure each layer is optimized in relation to tubing shape and diameter. By using the wax inner core with steel inserts, it assures the fiber orientation will be perfect and the inner surface of the frame will be flawless.  

At this point, the Resin Transfer Molding takes center stage, when the resin is injected into the mold under high pressure and heat. It is a precisely controlled process that ensures each fiber is covered in the resin, avoiding all chance for voids to occur.  

Making frames this way requires a high degree of expertise at every step of the process. It results in a race-proven, high-tech frame that we believe in so deeply that we offer a lifetime warranty on every frame. 

TIME AKTIV

For a lot of frame builders, the fork seems almost like an after thought. Have you ever wondered why so many bike brands spec their forks from other companies? It’s because it’s hard to make a top quality fork. They are complicated.  

TIME has a history of making the best forks in the industry, and our Aktiv Fork proudly carries on this tradition. Focusing on comfort, performance and precision handling, the Akitv Fork has a special appearance that will offer an equally special ride. But that’s no accident since our developers spent years researching and testing how best to mitigate fatigue-causing road vibrations.  

We zeroed in on how to dampen low frequency vibrations between 25and 50Hz, since those are the vibrations that impact the rider most, and which result in discomfort and fatigue. By designing the Aktiv Fork with a tuned mass damper near the axle of each fork leg, we are able to dissipate the road chatter before it reverberates up to the rider’s hands and arms.  

Not only does the design make the ride more comfortable, it enhances how the bike handles since the shock absorption is not at the expense of energy loss, unlike more conventional dampening systems. The connection to the road is improved as well thanks to the fork’s ability to soak up chip-and-seal caused chatter. 

TIME QUICKSET

The TIME Quickset system makes it possible to mount and adjust the stem separately from the headset. It is an innovative way to combine a classic stem setup with a headset pivot system for ease of adjustment. 

Es ist ein weiteres TIME-Patent, bei dem die Lagerschalen während des Gießprozesses in die Struktur integriert werden. Es verbessert die Präzision der Ausrichtung, die möglich ist, und ist ein leichteres System als konventionelle Vorbau/Steuersatz-Setups.